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電機測試系統全新解決方案
2024-03-14

 近年來,隨著科技水平的進步,提高電機試驗測試效率、降低操作人員勞動強度、提高測試精度和試驗質量勢在必行,而由于測試理論的豐富、測試手段的進步、從來設備精度的提高以及自動化測試系統和電子計算機在測試中的廣泛應用,電機的測試技術也確實有了突飛猛進的發展。 電機試驗是利用儀器、儀表及相關設備,按照相關的規定,對電機制造過程中的半成品和成品,或以電機為主體的配套產品的電氣性能、力學性能、安全性能及可靠性等技術指標進行的檢驗。通過這些檢驗,可以全部或部分的反映被試電機的相關性能數據,用這些數據,可以判斷被試電機是否符合設計要求、品質的優劣以及改進的目標和方向。電機試驗及檢測是電機研究、生產和維修過程中不可缺少的重要環節。因此,對于從事電機研究、生產或維修的單位來說,具備一套符合要求的電機試驗檢測設備是非常有必要的。今天易登小編跟大家說說電機測試系統全新解決方案:

電機測試系統測試點及測試原理:

電動汽車測試點及測試原理圖
電機測試系統測試需求:

 1、電機種類較多,驅動器波形復雜;
 2、開關頻率較高,可達15kHz,測試帶寬應不低于90kHz。
 3、基波頻率調節范圍較寬,對同步源的要求較高,低頻時要求傅里葉點數較大。 

電機測試系統儀器特征:

1、高度集成化:

測試儀將4支電壓傳感器、4支電流傳感器、傳感器調理電路、功率分析儀、電機板卡(扭矩轉速測量)、傳感器輔助電源集成在一個便攜式箱體中,直接完成驅動器、電機以及扭矩傳感器的測量。

2、同步測量同屏顯示:

驅動器輸入電參量、驅動器輸出/電機輸入電參量、電機輸出電參量以及驅動器效率、電機效率等同步測量并同屏顯示。

3、 趨勢曲線一覽無余:

EV4000對動力系統的相關特征量進行長時間記錄,并繪制成趨勢曲線,不論試驗過程多長,試驗全過程信號的變化趨勢一覽無余。

4、實時波形纖毫畢現

EV4000對直流電壓、電流、交流電壓電流及扭矩轉速等信號進行同步高速采樣,并實時運算得到驅動器的輸入功率、驅動器的輸出(電機的輸入)功率及電機的輸出功率的瞬時值,并與電壓、電流等信號在一個坐標軸上實時顯示。并提供大容量的存儲,可保存12小時的原始波形數據,記錄完整的測試過程。

5、高達2000次的諧波分析

常規功率分析儀一般只分析100次諧波,部分儀器可分析500次諧波,EV4000提供高達2000次的諧波分析。


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